全自動貼標機長時間的使用也會出現一些常見的故障，以下針對全自動圓瓶貼標機可能會出現的問題為大家做簡單分析和處理。 1、底紙斷：底紙斷與標簽底紙質量 、標簽牽引途徑中刮傷底紙 、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。
a.檢查底紙是否有砍傷情況 ，如砍傷底紙，則需要更換質量的底紙 。建推薦使用格拉辛底紙，且要求標簽供應商控制模切深度，不能傷害到底紙。
b.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況，消除刮傷因素。
c.如標簽粘連，標簽容易撕斷。控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產品即可。
2、貼標偏差超過精度要求：標簽偏差與標帶走偏 、標帶走向與產品輸送走向不平行 、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，產品誤差幾個因素有關，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
a.標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
b.標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
c.牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
d.產品誤差，產品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產品質量才可以解決。
3、連續出標：連續出標和出標不*與電眼檢測靈敏度有關 ，調節靈敏度即可，調節方法請參考前面的電眼調整章節。
a.如調節電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。
b.另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調節電眼到檢測位置即可。
如今全自動貼標機已經成為企業生產的*，在企業的整個包裝過程中起著重要的作用，對于一臺貼標設備而言，質量和品質是設備發揮作用的前提保證，而設備的保養維護則是延長設備使用壽命的后續支持。
我們根據多年生產經驗為大家總結對有關貼標機的一些比較實用的保養方法：
1、保證合格的室內工作環境，要把貼標機放置在通風、干燥的環境中，溫室保持在25度左右。
2、對于長期運行的貼標機，隔斷時間加一次油。一般的貼標機如果工作滿48小時，就要在每個運動的部件上加注6＃機油，特別是齒輪、軸承及變速箱這些部分，是貼標機工作的關鍵部件。
3、在貼標機經過長時間的運作之后，一定要注意將冷卻風扇打開，等溫度下降后在關掉機器，避免高溫給貼標機帶來的損害。
4、做好貼標機的清潔工作，運動的機器是很容易吸塵的，所以貼標機隔段就要打掃一下，清除上面的灰塵。如果貼標機暫時閑置的話，不僅要拔掉電源，還要注意用布遮蓋，避免灰塵落在貼標機上面。
5、為了保證貼標機的質量，更好的工作，高溫帶必須要定期除污垢，如果機器的零部件出現嚴重磨損時，一定要及時的更換。
