電磁感應封口機又名電磁感應鋁箔封口機，它是利用電磁與金屬物質接觸時產生渦流磁場，達到使金屬物質瞬間升溫并磁熱轉化的目的，主要應用在藥品，食品，化工等生產中。
封口機將瓶蓋內塞有鋁箔墊片（附著有金屬鋁的封口專用耗材）的瓶裝容器進行感應式封口，當瓶裝容器經過封口機的磁感應區時，蓋內鋁箔墊片會被感應識別，附著在墊片上的金屬鋁瞬間發生熾熱將墊片上的粘合層熔化到瓶口處并合為一體，實現美觀牢固的產品封口目的。
但是，封口不牢是電磁感應封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：
1、包裝袋封口處無法封上；
2、在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；
3、對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。
造成封口不牢故障的原因主要有以下幾種。
1、熱封溫度不夠
通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。
2、熱封速度過快
封不上口還與電磁感應封口機的速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。
3、冷壓膠輪壓力不合適
冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
4、熱封薄膜質量有問題
封口封不上還與容器質量有關，如果，電磁感應封口機的電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。
